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空压机配件***及更换

螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。预防性维修由于其计划，可以提前研究维修计划，准备图纸、工具、起重工具等辅助材料，并准备备件。 

更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。控制器：电脑板，继电器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒。 

润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。螺杆空压机的油分芯纸垫铲好以后，换上新的油分，装上去，盖上端盖，拧紧螺栓，开机启动，螺杆空压机在启动后发出了像吹口哨一样的尖叫声，非常刺耳。

空压机配件配件分类

配件分类：

1.传感器 ：温度传感器，压力传感器。

2.控制器 ：电脑板，继电器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。

3.阀：电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀 容调阀，压力维持阀，进气阀，安全阀，调节阀，膨胀阀 ，膨胀阀，止回阀 ，梭动阀，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯，减压阀，压力调节器 。

4.过滤器及油：空滤，油滤，油细，润滑油，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯。

5.主机-：主机（机头）， 轴承，轴封油封，轴套，齿轮，齿轮轴，大修。

6.维修包：主机，卸荷阀维修包，压力维持阀，旋转阀，温控阀阀芯，进气阀，联轴器弹性体等维修包。

7.冷却：风扇，散热器，换热器，油冷却器，后部冷却器 。

8.开关：压力开关，温度开关，急停开关，压差开关。

9.传动 ：联轴器，弹性体 ，梅花垫，弹性块，齿轮，齿轮轴。

10.软管：进气软管，高压软管。

11.启动盘：接触器，热保护，逆相保护器，线排，继电器，互感器等。

12.缓冲件：减震垫，膨胀节 ，膨胀阀，弹性体，梅花垫，弹性块。

13.仪表：计时器，温度开关，温度显示器，压力表，减压表。

14.电机：永磁电机，变频电机，电机，马达。

组件装配前，应将内表面从氧化层表面去除（机械喷砂或手动抛光去除）。2.2。在后一头的氧气罐没有洞，所有的接头应焊接和抛光之前和之后。2.3。氧气罐应打磨光滑过渡的内部角焊缝，不允许任何毛刺，锋利的边缘和焊接飞溅和飞溅。2.4。不允许在板内放置氧罐（无孔）衬环焊缝弧焊，在粗糙表面的渗出后不允许焊接弧焊的表面。3、然后检查必须完成3.1。如果有零件，阀门（阀门材料必须是不锈钢或铜）进行检查，不得有裂纹、收缩、渣、砂、重皮等缺陷。3.2。阀门必须除油脱脂处理。3.3。阀门被脱脂后并颁发证书后，相关指标应符合目前的***标准或行业标准。一、首先我们在更换油时如果空压机内油泥不多，可装入一半的新油后，运转十五分钟至1小时放净，然后再装满新油***正常运行。

合理配置水泵，控制用水量，减少水路损失，能够有效的降低功耗。在开式冷却水系统中，能量以热的形式被白白浪费掉，加强余热回收，采取综合利用废热措施能够实现节能的目的。例如将水引入浴室等热水供应，可以实现能量的再利用。闭式冷却水系统中，可以使用加大循环水池面积等方法加快热水降温速度，但应控制冷却水用量，避免增加循环水泵的能耗。空压机安装场所的好坏，会影响空压机的正常运转、日后空压机维护***和空气品质等效果，华三机电提醒，适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件，必须谨慎选择。空压机安装需要考虑以下几点因素：(1)选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、***和维修时所需的空间和照明。压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道。